行業知識
帶你瞭(le)解清楚電線電纜生産基本工藝及基本設備(bèi)
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從(cóng)有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠 、油漆等化工技術；纖維材料的繞包 、編(biān)織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
塑料電(diàn)線電(diàn)纜(lǎn)制造的基本工藝流程 ：
a.銅、鋁單(dān)絲拉制及鍍層(céng)；
b.單絲退火；
c.導體的絞制；
d.絕緣擠出；
e.成纜；
f.内護層；
g.铠裝及屏蔽；
h.外護套；
i.其它。
1.銅、鋁單(dān)絲拉制及鍍層(céng)
電線電纜常用的銅、鋁杆材 ，在常溫下 ，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參(cān)數是配模技術。
按成徑(jìng)規(guī)格可分爲 ：大拉，中拉，小拉 ，微拉。
2.單絲退火
銅 、鋁單(dān)絲在加熱到一定的溫度下 ，以再結晶的方式來提高單(dān)絲的韌性、降低單(dān)絲的強度 ，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
3.導體
導(dǎo)體共分爲4類：第1類（實心導(dǎo)體）、第2類（絞(jiǎo)合導(dǎo)體）、第5類(軟導(dǎo)體)、第6類（比第5類更柔軟的導(dǎo)體）。
第1類導(dǎo)體常用於(yú)固定敷設用布電線、控制電纜等其它電纜；
第2類導(dǎo)體常用於(yú)中低壓電力電纜電纜等其它電纜；
第5類導體常用於(yú)移動場(chǎng)合用電纜；
第6類導(dǎo)體常用於(yú)風力發電用電纜等其它類型電纜；
按照導(dǎo)體的形狀分爲圓形、扇形和瓦形，圓形導(dǎo)體用於(yú)各種種類的電纜，扇形和瓦形導(dǎo)體目前用最多的爲低壓電力電纜。
部分電(diàn)纜的結構(gòu)如下圖所示：
爲瞭(le)提高電線電纜的柔軟度，以便於(yú)敷設安裝 ，導電線芯採取多根單絲絞合而成。
從(cóng)導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分爲規則絞合和非規則絞合，非規則絞合又分爲束絞、同心複絞、特殊絞合等。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要採(cǎi)用擠包實心型絕緣層(céng)，塑料絕緣擠出的主要技術要求 ：尺寸、偏心度、光滑度、緻密度等。
5.成纜
對於(yú)多芯的電纜爲瞭(le)保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要将其絞合爲圓形。保證成纜後電纜的圓整和穩定，一般需填充及綁紮。
6.内護層
爲瞭(le)保護絕緣線芯不被铠裝所疙傷，需要對絕緣層進行适當的保護，内護層分 ：擠包内護層（隔離套）和繞包内護層（墊層）。繞包墊層代替綁(bǎng)紮帶與成纜工序同步進行。
7.铠裝及屏蔽
铠裝：就是在加上一層(céng)金屬或者其他物質，從(cóng)而保護電纜不會被外界的機械力破壞、被化學氣體腐蝕等等。
屏蔽 ：作用是減少外界的電磁波對電纜導體的“磁電感應”，也就是我們所說的幹擾，是信号在電纜線中保持不變(biàn)的傳(chuán)輸，以減少傳(chuán)輸的誤差。
8.外護套
外護(hù)套的主要作用是提高電(diàn)線電(diàn)纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸入、阻止電(diàn)纜燃燒等能力。
9.其它輔助設備
1.印字；
2.在線測試；
3.繞包；
4.編織；
5.分盤；
6.包裝等。
- 上一篇 ：科普電纜使用标準以及其壽命
- 下一篇 ：爲什麽電纜規定最小彎曲半徑？
